激光切割机是由高精密的部件组合 ，为了保证它的正常使用,必须对设备进行日常保养和维护，定期专业的操作能使设备有效降低环境对各部件的影响 ，保养维护到位才能使它们效率高 、无故障长期稳定运行 。

激光切割机设备主要组成部分为电路系统 、传动系统 、冷却系统 、光学系统 、除尘系统 。

一 ，传动系统：

直线电机导轨在使用一段时间后 ，会产生烟雾及灰尘对导轨有腐蚀影响 ，所以要定期拆下风琴罩保养直线电机导轨 。周期为半年一次 。

保养方法

将激光切割机关掉电源，打开风琴罩用干净的软布擦拭导轨清洁干净 ，然后在导轨上抹上一层薄的白色导轨润滑油 ，上完油在让滑块在导轨来回拉动一下 ，确保润滑油进入滑块内部 。切记勿用手直接接触导轨 ，否则将导致导轨生锈影响运行 。

二 ，光学系统：

光学镜片（保护镜 、聚焦镜等）表面 ，不要用手直接触摸 ，这样容易造成镜面划伤。若镜面上有油渍或者灰尘 ，将严重影响镜片的使用 ，应及时对镜片进行清洗 。不同的镜片清洁方法不同 ；

反射镜清洁：用喷枪吹掉镜片表面的灰尘 ；用酒精或者镜头纸清洁镜片的表面 。

聚焦镜清洁：先用喷枪吹掉镜面上的灰尘 ；再用干净的棉签去掉污物 ；用新的沾有高纯度酒精或者丙酮的棉签从镜片中心沿圆周运动 ，擦洗镜片，每擦完一周后，换另一干净棉签 ，重复上述操作 ，直到镜片干净为止 。

三 ，冷却系统：

冷水机主要作用是冷却激光器 ，冷水机循环水要求必须使用蒸馏水 ，水质存在问题或环境中尘土进入循环水 ，这些杂质的沉积会导致水系统和切割机部件的堵塞 ，从而严重影响切割效果甚至烧坏光学元件 ，所以良好和定期的保养是保证机器正常工作的关键 。

保养方法

1.用清洗剂或高品质的肥皂清除冷水机表面上的污垢 ，请勿使用苯类 、酸类 、磨粉 、钢刷 、热水等清洗 ；

2.检验冷凝器是否被污物阻塞 ，请用压缩空气或毛刷清除冷凝器的灰尘 ；

3.更换循环水（蒸馏水），并清洗水箱和金属过滤网 ；

四 ，除尘系统：

风机在工作一段时间后 ，风机及排风管中会堆积大量的粉尘 ，粉尘会影响风机的排风效率 ，造成大量的烟尘无法排出 。

每一个月左右进行清洁 ，把排风管和风机的连接喉箍松开 ，卸下排风管 ，清理出排风管和风机中的灰尘 。

五 ，电路系统.：

两边及尾部机箱的电器部分要保持清洁 ，隔一段时间断电检查一次 ，可用空压机吸尘 ，灰尘积压太多时 ，天气干燥会产生静电 ，干扰机器信号传输 ，如乱画等 。天气潮湿则会发生电路短路问题 ，造成机器不能正常运作 ，机器需在指定环境温度下运行 ，方能运行生产 。

注意事项

   当进行养护工作时必须通过主开关来关闭设备 ，将其关闭并且把钥匙拔下 。必须严格遵守安全规定，以便避免发生事故 。由于整个设备采用高精密的部件组合而成 ，在日常维护过程中必须格外小心 ，严格按照各部分的操作规程进行 ，并且由专人进行维护 ，不得野蛮操作 ，以免损坏元器件 。

    工作车间的环境应保持干燥 、通风良好 ，环境温度在25℃±2℃ ，夏季注意预防设备结露 ，冬季做好激光设备的防冻 。设备应远离对电磁干扰敏感之电气设备 ，防止设备长期受到电磁干扰。远离大电量和强震动设备突如其来的大电量干扰 ，大电量干扰有时会造成机器失灵 ，虽不多见 ，但应尽量避免 。

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