随着新能源汽车的快速发展和国家政策的大力支持 ，以及国际油价上涨趋势 ，越来越多人选择新能源汽车 。

当前，我国汽车工业正在发生深层次的变革 ，汽车产业链正加速向低碳化 、电动化等方向转型，新材料和新应用对加工方式提出更高的要求 。而新能源中的动力电池制造过程以及切割工艺的合理选用 ，将直接影响电池的成本、质量 、安全以及电池的一致性 。

如何打破汽车行业现有痛点 、实现高质量发展 ，成为我国汽车产业的突出任务和严峻挑战 ！

新葡萄8883官网最新版 激光切割在新能源汽车行业的应用 发展的关键技术是动力电池的安全性 、成本及储能容量 。但是 ，动力电池的制作工艺复杂、安全性也要求极高 ，因此对激光切割及焊接工艺的要求也更高 。

激光切割动力电池的优势

激光技术出现前 ，动力电池行业一般采用传统机械进行切削加工 ，但切割机在使用过程中磨损 、灰尘和毛刺掉落 ，引起电池过热 、短路 、爆炸等危险 ，传统切割技术存在模具损失快、切换时间长 、灵活性差 、生产效率低等问题 。激光加工技术的创新在动力电池生产中发挥着突出的作用 。与传统的机械切割相比 ，它具有切割工具无磨损 、切割形状灵活 、边缘质量可控 、精度高 、运行成本低等优点。它有利于降低制造成本 、提高生产效率和缩短新产品的模切周期 。